加工中心是能够进行数控加工的机械设备,在当今的机械行业中应用广泛。相比其传统机械设备,加工工中心的优越性在于具备数控系统。有了数控系统的参与,程序员可以通过指令根
随着数控技术的不断发展,多轴联动技术也愈发成熟。分度头的添置和应用让四轴加工中心、五轴加工中心越来越频繁的走进车间。不少朋友对3+2轴是不是五轴加工中心,自己的加工条
五轴联动加工往往意味着工件的精加工表面质量进一步提升,加工中心保持稳定的高精度运行。小型数控设备具有结构紧凑,设备加工稳定性好的特点,因此也更加方便添置分度头和选
丝锥是用来加工内部螺纹的一种刀具,小型加工中心对硬质材料进行钻孔、铣孔的丝锥与大部分钻铣刀具是不同的。一般情况下丝锥的切削刃比较薄,整体强度也不高。在对一些较难切
前文小编已经介绍过小型加工中心是方便通过添置分度头和旋转工作台来实现五轴联动加工的。标准配置下的加工中心具有X、Y、Z三个直线移动轴,可以对各类金属工件进行钻铣、镗扩
加工中心对刀是正式开工前必不可少的一步。对刀的目的是确定程序原点在加工中心坐标轴中的位置,对刀点可以设在要加工的工件上,也可以设置在夹具上或加工中心上,对刀时应使
随着工业技术和制造业的发展,带有数控技术的机床应运而生,而加工中心是数控机床的杰出代表。加工中心是从数控铣床发展而来,数控铣床相比加工中心区别是带有刀库,可以通过
我们知道适当的保养对设备的使用寿命和精度保持有着重要的意义。立式加工中心是集油、气、电为一体的复合型加工设备,因此保养起来要更加细致。加工中心有段时间不使用应该如
立式加工中心在实际加工生产中往往会出现各种问题。为了更好的提高加工效率和保障加工质量,小编对立式加工中心的常见问题进行了总结,并给出有效的改进方法,方便大家更准确
数控加工中心的操机水平不仅要体现在操作的加工的连贯性上,还应对日常加工中心出现的问题进行有效的预期并合理的规避。数控加工中心的实际加工过程中会出现撞机、工件表面,
数控加工中心在切削时,会在转角位出现弹刀而导致过切的现象。此现象若无法得到改观必然会影响订单加工质量。为了保证高效高精的完成加工任务,作为数控加工中心的操作人员应
数控加工中心不论是给客户试件还是订单的实际生产,都需要提前绘制好零件图纸。零件图纸绘制的是否准确,将直接影响机器和被加工零部件的性能。小编整理了成海机床最常用的零
我们平时见到的加工中心机型大都以立式为主。立式加工中心的加工过程更为直观,方便监测整个加工过程。因此多轴联动技术在立式加工中心上可以得到很好的体现。四轴加工中心简
当我们在使用加工中心操作过程无法顺利进行下去时,数控系统会进行报错。我们可以通过错误代码得知故障发生的原因,从而找出优化加工过程的方法。发那科作为最优秀的数控系统
小型加工中心在进行数控编程时,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具的实际尺寸,自动调整小型加工中心坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致
与加工中心打交道的我们对于精度并不陌生。对于加工中心的精度,我们是否理解到位或者说认识的足够严谨呢? 我们先来了解下工业制造业中关于精度的概念。加工精度是指加工后零
加工中心在加工时,经常会碰到丝锥、钻头断在工件难以取出的情况。钻头丝锥则断并不算是很大的故障,但是如何把断了的丝锥、钻头取出却不那么容易,也缺少科学系统的方法。每
加工中心回原点的操作
3+2轴算是五轴加工中心吗?
成海机床生产的加工中心具有哪些特点?