关于硬质工件钻孔,加工中心丝锥选择的门道

热搜型号:
VMC1060
VMC850
VMC650
成海加工中心

专注金属加工技术20年

全国咨询热线

152 6322 3118
当前位置:首页 > 技术资料 >

关于硬质工件钻孔,加工中心丝锥选择的门道

文章出处:成海加工中心 发表时间:2020-06-04

丝锥是用来加工内部螺纹的一种刀具,小型加工中心对硬质材料进行钻孔、铣孔的丝锥与大部分钻铣刀具是不同的。一般情况下丝锥的切削刃比较薄,整体强度也不高。在对一些较难切削的硬质工件材料进行加工时,很容易发生切削刃的崩刃从而导致刀具失效。

加工中心的综合加工性能强,硬质强的钢是较为常见的加工材料。加工过程中防止切削刃崩刃和丝锥的破损,成了我们日常加工过程必要要注意的地方。虽然丝锥容易损坏,但是只要我们操作得当是不影响我们正常的攻丝加工的。

为了避免攻丝过程中丝锥遇到的难题,要从以下方面加以改进操作方法。

加工中心主轴动力

在攻丝过程中,小型加工中心要工作平稳,主轴跳动要小于0.005mm,同时对撞刀精度有严格的要求,丝锥装在工具系统上后,机床主轴的跳动小于0.02mm。

工具系统

应采用刚性工具系统,避免采用浮动连接,以免丝锥崩刃。并且加工过程要配备油性切削液,若不具备也可以用水溶性切削液来代替。

合理的切削速度

在进行攻丝加工的过程中,要把切削速度控制在一个合理的范围之内。攻铸铁螺孔时切削速度控制在(20-25)m/min;攻铝合金螺孔的切削速度控制在(24-30)m/min。

如果您有加工中心采购方面需求,欢迎与我们联系,我们为您提供采购、编程、加工、售后一条龙服务,让您安心!