稳定性,通用性俱佳,通用人性化设计,操作便捷,易上手。
高刚性、高转速、高扭矩
最高转速可达2000RPM
可选配中心出水
快速、精实、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳的刀具交换动作
米汉纳铸铁,降低扭曲变形提高减震能力;超宽立柱底座设计,与床身自然形成一体式,坚实平稳加工平台
选用上银C3级精密滚柱螺杆 经预拉处理,再配合使用预压双螺帽,达到低噪音,确保加工精度
采用上银高精度线轨,刚性高,滚动阻力变动低,定位精度高,加工产品表面精度好
滕州-中国中小机床之都,多年高级技师能手进行设备的安装调试,产品稳定耐用
成海机床包括数控加工中心、铣床、车床等十几个先进的设备、自主研发生产车间,多条立式加工中心生产流水线,生产加工制造工艺成熟。
所有机床设备出厂前均经过精密检测仪器(如激光测量仪等)检测,成海出品,必属精品!
成海厂家拥有完整的cnc质量管理体系,从原材料的加工制作选配到整机的质量检测出库等都严格执行,承诺绝不为社会带来瑕疵品。
原材料的选择,上到机床铸件,下到螺钉螺丝,每一部件均经过厂家严格筛选。
可根据客户使用习惯,自由选配发那科、西门子、三菱、凯恩帝、广数、新代等国内外数控系统。
2022年,加工中心价格更可由您来定,合理而又心动!
成海主推“中国风”特色钣金外观,同时可根据客户需求定制。
成海数控加工中心型号全,包括:vmc550(小型加工中心)、vmc650、vmc850、1060、1160、1270、1370、1580、1890、20100及各型号龙门加工中心等。
提供贴身的机床配置方案、加工工艺方案、夹具刀具方案。
为客户提供机床操作、编程、保养等方面的专业培训。
整机一年免费保修,网内24小时到达客户现场解决问题,网外48小时。
全国咨询热线:152 6322 3118五面体加工中心也叫立卧两用加工中心,和五轴加工中心的主要区别在于:1、加工方式...
查看详情+亲爱的全体员工:春节将至,感谢大家一年的辛勤付出,为了让大家充分享受与家人团聚时光,根据国家法定节假日安排,结合公司实际情况,现将2024年春节放假安排通知如下:...
查看详情+随着现代化生产节奏的不断加快, 数控加工中心 在各机械加工行业的应用也越来越广泛,随之而来的加工中心生产厂家也是层出不穷。选择变多,竞争力增强,生产设备的价格也因此
查看详情+龙门加工中心的结构特点有以下几方面:1、门式框架:具有稳定的门式结构,提供强大的刚性和稳定性。...
查看详情+以下是一个加工中心钻孔编程的简单实例:这个编程实例使用G代码来控制加工中心进行钻孔操作。首先,确定坐标系、平面、刀具半径补偿等设置。然后,在工件坐标原点附近快速移动到起始位置,并开启冷却液。接下来,使用刀具长度补偿,将刀具定位到合适的位置。然后,使用G81命令执行钻孔循环,在指定位置依次进行钻孔操作。最后,提刀到安全高度,关闭冷却液,程序结束。...
查看详情+1、丝杠本身的问题丝杠精度:丝杠的制造精度和表面质量直接影响其运动的平稳性和精度。...
1、机床刚性问题检查导轨和滑块:导轨是否有损坏或磨损,滑块是否有松动或不良。...
对于2米大小的龙门加工中心,是否需要打地基通常取决于以下几个因素:1、重量和稳定性要求:龙门加工中心的重量较大,为了确保其稳定性和运行精度,通常需要在地面上设置一个坚固的基础。特别是在地面不平或振动较大的情况下,地基可以帮助减少加工时的震动和振动对加工精度的影响。...
以下是一些考虑因素:...
1、机床结构: 数控车一般是以旋转主轴为主体,用于进行旋转对称的零件加工,如轴类零件的车削、镗削等。而加工中心则是包含了旋转主轴和移动工作台,能够实现多轴运动,适用于进行平面、曲面和复杂形状的零件加工。2、加工方式: 数控车主要通过刀具沿着工件轴向旋转进行切削加工,适用于对称零件的外圆、内圆、端面等加工。而加工中心则通过刀具在X、Y、Z三个轴向上的运动,可以实现多种形状的零件加工,包括平面、曲面、腔体等。...
1、 利用基准柱检测X、Y轴定位精度:在机床的X、Y轴上分别放置两个基准柱,通过对基准柱进行测量,可以确定机床的X、Y轴的定位精度。先使用一个基准柱对X轴进行校准,再使用另一个基准柱对Y轴进行校准,最后再对X、Y轴同时进行校准。...
1、选择合适的加工工艺:根据轴承座的材料、尺寸和要求,选择合适的加工工艺。常见的加工工艺包括铣削、车削、钻孔、铰孔、攻丝等。2、优化刀具选择:选择合适的刀具类型、尺寸和材质。考虑切削速度、进给速度和切削深度,以最大限度地提高加工效率,并确保加工质量。...
以下是一个加工中心钻孔编程的简单实例:这个编程实例使用G代码来控制加工中心进行钻孔操作。首先,确定坐标系、平面、刀具半径补偿等设置。然后,在工件坐标原点附近快速移动到起始位置,并开启冷却液。接下来,使用刀具长度补偿,将刀具定位到合适的位置。然后,使用G81命令执行钻孔循环,在指定位置依次进行钻孔操作。最后,提刀到安全高度,关闭冷却液,程序结束。...