如何准确判断一台加工中心的精度水平?

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如何准确判断一台加工中心的精度水平?

文章出处:成海加工中心 发表时间:2022-07-07

加工中心不管应用于哪一领域,进行什么样的零件加工,其精度都会对最终的成品质量有着至关重要的影响。为了能够提高产品竞争力,工程师们对于加工中心的精度问题也做了很多的研究。那对于普通企业来说,如何在选择生产设备时,准确判断出一台加工中心的精度水平呢?其实从以下四点入手了解就可以。

试件的定位

试件时将定位设置在X轴的中间位置,沿Y轴和Z轴上适合试件和夹具定位的位置处放置,同时也要注意刀具长度,满足作业正常运行。如果是特殊加工,需对试件定位有特定要求的话,则要和制造商进行沟通,将具体要求写到协议中。

试件的固定

将试件安装到专用夹具上,方便操作,也能保持刀具和夹具的稳定性。操作时注意检验试件安装表面和夹具夹持面的平行度,夹持方法的选用和固件工具对刀具作业也有着关键作用,因此一般会选择埋头螺钉来固定试件,以免刀具和螺钉发生冲突。

试件的材料、刀具和切削参数

这三种属性的选择,一般都是用户和制造商进行商议后, 准确填入协议中,直接选取制造的,材料和刀具要根据被加工零件的特性来进行选择,切削参数则会有相对应的参考数值:切削速度(铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min),进给量约为(0.05~0.10)mm/齿,切削深度(所有铣削工序在径向切深应为0.2mm)。

试件的尺寸

试件可以在切削试验中是反复使用的,不过要保证其规格在标准所给出的特征尺寸10%以内。而且当试件再次使用时,需要在进行新的精切试验前,进行一次薄层切削处理,以清理所有的表面,然后再进行测试,确保能够如实反映加工中心的切削精度。

机床精度是一个很复杂的事情,除了在选择前留心谨慎外,正式投入使用后也有很多需要注意的地方,各部件之间配合运作,尽量减少不必要的损坏,这样才能有效保养加工设备,延长使用寿命,提高加工精度。

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