如何估算数控加工中心的刀具寿命
数控加工的所有操作指令都是由刀具来完成，刀具是数控作业中所有命令的执行者。在制定项目工作中，常常要对刀具的使用寿命做一个估算，并将此作为加工预算、订单加工规划的参考依据。通常应该对需要加工的工件以及相同产品类似加工形式刀具消耗情况调查和了解，依此作为基础，进行成熟度、准确性评估后，做出此次加工相应刀具寿命的预定值。
机械专业的朋友在上学时一定学过泰勒公式（VTm=C1）。此公式用来表示刀具的耐用程度与线性度之间的关系。泰勒公式被用在课堂上合实验室内，很少有在工厂使用。工厂习惯用估算的方法来得到刀具耐用度，或者叫刀具使用寿命。
刀具寿命的常用估算方法
1.经验估算法
在机加工行业里，经验是第一位的宝贵财富。对于经验丰富的机加工从业者来说，一些采用的材料、刀具在加工某一类特点材料工件的使用寿命有着深刻了解。如直径在Ф25~Ф30之间的涂层硬质合金钻头，加工普通碳钢时钻孔长度约20~30米累计长。加工铸铁时一般在80~100米累计总长。但是靠经验估算，有相当大的局限性，不一定具有普遍的共性，也只能在基本同的条件下来粗略的估计。下面的两种方法相对而言更具有准确性。
2.切削时间估算法
金属切削刀具行业内，以刀具寿命15分钟来推荐切削线速度。在实际使用时，一般取刀具品牌制造厂推荐值的75%，此时刀具寿命约为60分钟。
一个刀刃可加工工件数量可按下式估算：N=(19100XVXf)/(DXh)。
其中，N代表刀具寿命，单位是个。
V代表刀具选用切削线速度，单位：米/分钟。
f代表加工时的进给量，单位：毫米/转。
D代表被加工件工件直径，单位：毫米。
h代表加工长度，单位：毫米。
3.以切削距离估算
切削距离是指，假设一个刀刃在一个非常大的工件上连续不断地按一定的速度切削，这把刀从开始到失效所走过的路程全长，称为切削距离寿命。
一个刀刃可加工工件数量可按下式估算：
N=(318300XLXf)/(DXh)
N代表刀具寿命，可加工工件数，单位：个。
L代表切削距离预计寿命，单位：千米。
f代表加工时的进给量，单位：毫米/转。
D代表被加工工件直径，单位：毫米。
h代表加工长度，单位：毫米。
刀具使用寿命的估算离不开详细的计算和丰富的加工经验。如果您在刀具使用方面还有其他的疑问欢迎与我们联系，成海将竭诚为您服务。
