影响加工中心加工质量的五大要素
加工中心是由机械设备和数控系统组成，用于加工复杂形状工件的自动化机床，与传统机床相比，大大提高了企业生产效率。但如果选择型号不符合加工要求，也会对加工质量产生一定影响，接下来就给大家介绍一下会影响加工中心加工质量的五大要素，以供选购时参考。
一、加工中心的刚度
一台设备的刚度会直接影响成品的加工精度及出产效率，这和加工中心的生产特性有着密切联系。因为加工中心的加工速度要远高于普通机床，所以对于结构刚度的要求也相对较高，企业在选择加工中心时要特别留意这一点。
二、加工中心的加工精度
加工精度和产品质量紧密相关，如果精度受到质疑，那买家的购买意愿也会随即下降。所谓的加工精度，就是包含机床本身所存在的误差在内，整个工艺体系中产生的误差总和。选型时可以参考工序才能KP的鉴定方法作为依据，选择适合企业生产的型号。
三、加工中心数控体系的功用
数控系统是加工中心的重要组成部分，也是整个设备的大脑结构，其控制水平的好坏将直接决定加工作业的顺利与否，同时也会影响到零件的最终加工效果，而它的功用需要结合机床性能需求来选择，也不用一味追求高标准，以免造成资源浪费。
四、坐标轴数和联动轴数
目前市面上常见的加工中心有三轴、四轴、五轴，不同轴数价格也有所差异。但选择坐标轴数和联动轴数，应该以满足工件加工要求为前提，即使轴数越多机床功用越多，但还是要结合工艺要求，平衡企业资金投入。
五、主动换刀设备和刀库容量
换刀时间的长短直接影响了加工出产率，刀库容量的大小则决定了刀具数量的多少，进而影响加工工艺种类。根据实践作业经验统计，加工中心的各类故障中，有50%和主动换刀设备有关，所以一定要选用可靠性高的换刀设备，降低故障发生率。
除了以上几点设备硬件因素外，想要保证产品生产质量，还要加强操作员工们的质量意识，严格遵守操作规定，提高产品一次交检合格率，提升企业整体竞争力，从而创造更多生产效益。
