cnc加工中心的核心技术-内冷却详讲

cnc加工中心属于数控机床的范畴，cnc加工中心一般设置有底座和工作台及加工部。特别是在五轴联动的cnc加工中心上，为了将待加工部件移动至加工部下方，常使用丝杠机构来驱动工作台移动。但是在长时间的加工过程中，丝杠机构的螺杆会逐渐发热导致温度升高，影响机床的加工精密度。因此内冷却技术的应用成为了cnc加工中心的核心技术。为解决生热问题的传统做法是通过冷却液进行冷却或通过增加润滑油以减少摩擦的做法来解决发热问题，但是这种两种方法的效果不够理想，而且操作麻烦。

内冷却系统的设计原理

轴承座内设置有第一丝杆轴承，螺杆的尾端穿过该第一丝杆轴承及轴承座，自轴承座的尾端伸出。电机固定座内设置有第二丝杆轴承，螺杆的首端穿过第二丝杆轴承和电机固定座。电机固定在电机固定座上，电机轴通过联轴器与螺杆的首端连接，用于驱动螺杆相对于电机固定座和轴承座绕螺杆的中轴线转动。螺杆上套设有移动块，移动块用于与被驱动部件连接。移动块与螺杆螺纹配合，且移动块被限制为不得旋转。因此，当螺杆在电机的驱动下转动时，驱动移动块在螺杆上直线运动，从而带动被驱动部件移动。螺杆自尾端向首端开设有冷却孔，冷却孔位于螺杆尾端的一端开口，另一端封闭。

为了防止冷却油从回油腔中沿螺杆的表面流入轴承座中，在座体内设置有旋转密封圈，旋转密封圈的内壁与螺杆的尾端的外表面紧密配合。旋转密封圈固定在座体内，螺杆可以在旋转密封圈内转动。微机械公社圈至少一个旋转密封圈的外 端面朝向回油腔。

cnc加工中心高速高精特点是建立在消除加工热度的基础上的，内冷却系统的设立很好的解决了加工生热这一影响工件精度的难题。