小型加工中心的正确安装步骤
无论是加工中心这类数控机床还是一些其他加工设备，在使用之前都要进行安装调试。小型加工中心的调试和安装，具体是指数控机床从生产厂家到达用户的目的地，并在客户工作场地进行安装设备，直到小型加工中心能正常工作。
这一过程一般由采购方客户配合完成，安装调试是否正确合理在很大程序上决定了这台小型加工中心能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对小型加工中心的制造商和用户来说都是重要的事情。那么小型加工中心正确的安装调试步骤是怎么样的呢？
第一步：通电前的准备和外观检查
打开小型加工中心的电控箱，逐一检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等是否松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧。
第二步：检查数控电箱。打开电箱门，检查各类接口插座，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合小型加工中心生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但一定要做好原始记录。
第三步：cnc电箱通电。打开小型加工中心的CNC电源通电按扭，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。
打开CNC电源，根据有关资料上给出的测试端位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并作好记录。将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。
随后，再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能进行其它操作。
小型加工中心的安装调试并不难，也较为方便。小型加工中心具有占地面积小，加工能力强，经济实用等优点，越来越多的走进我们的机加工车间。
