用途最广泛的加工中心是哪一款,成海推荐VMC850立式加工中心

到底有没有一种型号的加工中心可以满足所有的加工需求？满足所有工件加工要求的加工中心恐怕不好找。但是有没有一款加工中心型号相对“万金油”，可以满足绝大多数的加工要求，可以生产市面上大多数的工件尺寸型号，而又价格适中、性能稳定。成海机床推荐一款满足上述条件的机型vmc855立式加工中心。

我们先看下产品用途简介：

VMC855立式加工中心为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心（可根据客户实际加工需求配置第四轴）。其结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造。对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。

结构特点：

1、X,Y,Z三轴行程:850×550×600mm，该行程即可满足市面上大部分工件的尺寸，可以说是一次购买，终生使用的机型。

2、主轴传动方式为皮带传动,最高转速:8000转。该转速可以满足一次装夹中的钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多道工序。

3、头部组为重型箱型结构。内部肋骨强化,高刚性。

4、主轴打刀方式采用气动打刀,打刀时主轴受力均匀,延长轴承寿命。

5、电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分予以分离,前面使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。

6、三轴采用台湾上银高精密滚珠丝杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。

7、X、Y、Z轴采用35宽滚珠式线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及获得最佳循环精度!

8、所有成品均经过激光定位补正及循圆测试。以确保最佳定位精度及伺服特性。且机床出货前经过严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。

加工中心的价格受什么影响呢？

不少朋友反映，同样的一个机型，为什么厂家和厂家的价格差别很大呢？是不是有的厂家太黑了。要价这么高！其实也并不是这样的。因为不论任何加工中心厂家都没有现货，采购加工中心的厂家需求各不相同，因此加工中心也是按需生产的设备。这里就有了价格的差异，那就是配置不同！！产生价格差异的因素有哪些呢？

一、数控系统

数控系统可以说是加工中心的大脑，加工中心的任何加工操作都离不开编程，数控系统也是比较昂贵的部分了。目前市面上常用的数控系统，分为国产和进口两类，主要有这几款。进口加工中心的数控系统常用FANCN、三菱、西门子。进口加工中心数控系统具有性能稳定可靠、运行速度快、数据处理能力强的特点，适合加工较为复杂的工件模具。但价格高，操作界面较为复杂，对数控理论基础要求较高。

国产加工中心的数控系统常见的有华中数控、凯恩帝、台湾新代系统等。国产数控系统迅猛发展，已经充分占据了市场。国产数控系统具有界面友好、操作方便、满足高精度加工等特点，是追求性价比的不二选择。近年来国产数控中心的不断发展完善，已可以完美配置五轴联动技术。

二、刀库

刀库对加工中心来说同样重要，各类工序加工都是由刀库完成的。刀库一般分为三种，圆盘式、斗笠式和链式刀库，立式加工中心用圆盘式和斗笠式的相对多一些，链式一般都是用于大的机床，这里不做星详细说明介绍。斗笠式刀库比圆盘式要便宜，因为其换刀速度不及圆盘式，圆盘式是采用机械臂换刀。由于具备机械手，圆盘式刀库可以在短短几秒之内完成自动换刀。根据您的加工情况可选择16/24不等的刀具数量。

三、主轴

主轴单元也是电主轴，决定了一台加工中心的加工功率。主轴转速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主轴转速10000rpm/min以上为高速化主轴，机床在高转速的加工下，会产生大量的热量，高切屑的热量附着在机床工作台和工件表面不仅会影响工件的加工精度，还会对机床造成损坏，所以一般主轴会配油冷或水冷的冷却系统。主轴最常见的传动方式有皮带式传动和直接式传动，直接式传动适合在高速中轻切削，对于高速主轴一般选择直接式。

四、轴数

加工中心绝大部分都是三轴加工中心，X、Y、Z三轴联动可以满足大部分的加工需求。但是也有客户在三轴的基础上多加一个旋转轴，简单来说就是在三轴的基础上加了一个分度头，成为X、Y、Z、A或X、Y、A、B两种形式。可以减少基准转换，提高加工精度、减少工装夹具数量和占地面积、缩短生产过程链，简化生产管理、缩短新产品研发周期，相应的价格也高出不少咯。

如果您对加工中心有采购需求，欢迎您与我们联系。成海数控可根据客户实际需求配置多轴联动技术,进口、国内数控系统，采用台湾刀库技术，有着完善的售后服务，成海数控将竭诚为您服务。