加工中心夹具的选择标准和注意事项

夹具对于一台加工中心来说，是非常重要的组成部分，加工中心的加工范围、加工时间、装夹时间和加工精度等，都与之有密切联系。由于加工中心的加工领域不断扩大，加工零件的种类也五花八门，因此对应的夹具种类也是多种多样。

所谓夹具，其实就是机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受施工或检测的装置。一般对于夹具的要求就是能保证正确定位，夹紧作业对象，保证工件的尺寸精度、表面质量和加工效率。那具体的选择标准和注意事项有哪些，下面就一起看一下吧。

第一，夹具能够实现定向安装

保证在机床上实现定向安装，并具有协调零件定位面与机床保持一定坐标尺寸联系的功能，才能保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，确保工件的正常加工。

第二，夹具尽可能的开敞

夹具与被加工面保持一定的安全距离，才能使工件在加工工序中能够将所有需要完成的待加工面充分暴露在外面，也可以有效防止夹具与主轴套筒、刀套、刃具等发生碰撞。

第三，夹具的刚性和稳定性能优越

在加工过程中，尽量不要有更换夹紧点的操作，以免破坏夹具和工件定位精度，因此在选择夹具时，要避免带有这一设计的类型，确保稳定性。

需要注意的是，夹具对于加工中心来说，不仅仅是一个夹紧工件，同时也是各个方向定位的参考面，以便确定编程的零点，因此，在考虑夹紧方案时，除了要保证工件的夹紧力外，还要注意其他方面的问题，所以，想要选择合适的夹具，就要对加工中心及加工对象有着更为深刻的了解才行。