加工中心制造手机外壳-高光镜面加工介绍
加工中心对现代工艺品的加工能力越来越强，拿手机金属外壳来说，加工中心的切削工艺可以完美的匹配。加工中心可以对智能手机的金属外壳进行高效高质量的批量加工。那么加工中心是如何进行镜面加工这一工艺的呢，成海机床从设备类型、刀具、工件材料等多方面为您分析。
随着高性能高精度的加工中心愈发普及，性能优异的金属刀具价格愈发低廉常见。高光镜面工艺的加工技术获得了很大的突破。镜面加工其实并不困难，它需要在高精度高稳定的加工中心设备基础上，配合专用刀具以及科学合理的切削参数共同进行。
机床设备
使用高精度，精密性能良好的的加工中心是进行加工的前提。用来进行高光镜面加工的加工中心主轴转速应在8000rpm/min以上。同时，金属外壳拐角处的铣削需要借助分度头来完成。因此选择具有良好的刚性和精度的四轴加工中心是合适的选择。
加工刀具
进行高光工艺加工需要使用金刚石刀具，金刚石刀具是是镜面高光加工行业的标准配置。金刚石刀具的刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边，可以做到长期的精密切削而不变形。金刚石与有色金属摩擦系数很小，也是金刚石刀具成为高光镜面加工专用刀具的另一原因。切屑不易粘刀，不产生积屑瘤，因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削，光亮度能得到保证。
工件材质
适合高光镜面加工的材料有铝材，铜材，不锈钢等，这些也是制造我手机壳金属的常用材料。铝制材料的光亮度最高，对刀具的磨损最小；铜制材料其次；。加工不锈钢材料时，由于不锈钢光亮度是呈灰色哑光，对刀具的磨损也较大的。
加工工艺
高光镜面铣削的切削速度通常在30m/s左右。为了能加工工件的表面更加光洁，主轴在换刀后必须进行动平衡，以尽量减少动不平衡对工件表面造成的波纹。而金刚石刀具的热传导性能好,由于金属壳表面高光加工的切削量并不大,所以不必加冷却液。
