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加工中心刀具补偿的意义和常用方法

文章出处:成海加工中心 发表时间:2022-06-28 14:03:07

加工中心与传统机床相比最大的区别和优势,就是具有自动交换加工刀具的能力,所以在运行过程中要经常交换刀具来完成加工任务,而由于刀具长度的不同,在同一坐标系中,刀位点的实际位置就会有所差异,为了避免给编程造成困难,往往需要进行一些刀具补偿。

刀具补偿是数控机床非常重要的一项功能,它的存在不仅能够提高零件加工的效率和质量,还能简化编程,提升企业整体竞争力。但因为刀具补偿的操作相对比较复杂,所以很多初学者都不是很了解,接下来就给大家介绍几种加工作业中常用的刀具补偿方法,以供参考。

一、刀具长度补偿

简单来讲就是用刀具的实际长度来作为刀长的补偿值,操作时用对刀仪测量出所用刀具的长度,然后将数值输入到刀具补偿寄存器中即可,无需占用机床运行时间,有效提高了工作效率。如果是一个人操作无法对刀具进行测量时,也可以将刀尖在Z方向上与编程零点的距离数据作为补偿值。

二、刀具半径补偿

和适用于所有刀具的刀长补偿不同,刀具半径补偿一般只应用在铣刀类刀具作业中。先根据工件尺寸进行编程,然后将刀具半径作为补偿值输入到半径补偿寄存器里,这样更换刀具时也只需要修改刀具半径补偿值就可以,不用再另写编程。不过这个方法比较难理解,应用也比较少。

三、夹具偏置补偿

和前面两种方法一样,夹具偏置补偿也可以让操作者在编程时不用再考虑刀具的长短大小,只需利用夹具偏置来移动机床在各个工件上的编程零点,就可以完成补偿,操作时通常会使用夹具偏置指令G54-G59来执行这一任务。

刀具补偿技术在提高工件生产效率的同时,还能满足各个工件的质量控制要求,因此,熟练掌握加工中心刀具补偿技术,是每个操作者的必修课程,只要这样才能确保经济效益,促进企业快速发展。

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