FANUC加工中心G指令代码有哪些？

FANUC加工中心通常使用G代码（数控编程语言）来控制机床的运动和功能。以下是一些常见的FANUC加工中心G指令代码及其功能：

1、G00：快速定位

这条指令用于使机床以最大速度移动到指定位置，但不进行切削。

2、G01：直线插补

用于指定机床以线性插补方式移动到下一个点，进行直线切削。

3、G02：顺时针圆弧插补

用于指定机床以顺时针圆弧插补方式移动到下一个点，进行圆弧切削。

4、G03：逆时针圆弧插补

用于指定机床以逆时针圆弧插补方式移动到下一个点，进行圆弧切削。

5、G04：暂停

这条指令用于使机床在程序执行中暂停一段时间，通常与P参数一起使用，表示暂停的时间。

6、G17/G18/G19：选择平面

分别用于选择XY、XZ、YZ平面作为加工平面。

7、G20/G21：英制/公制单位切换

用于切换机床坐标系的单位为英制或公制。

8、G40/G41/G42：刀具半径补偿取消/左补偿/右补偿

用于设置刀具半径补偿，确保切削轨迹与设定的尺寸相符。

9、G43：刀具长度补偿

用于设置刀具长度补偿。

10、G54-G59：工件坐标系选择

用于选择不同的工件坐标系。

以上是一些常见的FANUC加工中心G指令代码，实际应用中还会根据具体的加工要求和机床功能进行相应的指令设置。在编写程序时，需要熟悉这些指令的功能和用法，以确保程序能够正确地控制机床进行加工操作。