立式加工中心常用的两种孔加工工艺

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立式加工中心常用的两种孔加工工艺

文章出处:成海加工中心 发表时间:2020-06-05

孔加工是机械加工行业经常遇到的表面处理工序,常常应用在箱体、支架、套筒、环、盘类零件上。对于立式加工中心来说,孔加工是较为复杂工序。究其原因,在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下,加工孔比加工外圆面和其他异面平面要更加困难,且生产率低,成本高。

进行孔加工的刀具尺寸往往受到被加工孔的尺寸的限制,孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸,刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;而且刚性较差,容易产生弯曲变形;加工孔时,切削区在工件内部,排屑及散热条件差,加工精度和表面质量都不易控制。

立式加工中心常见的孔加工方式分为钻孔,铰孔和镗孔三种。

钻孔

常用的钻孔刀具有:麻花钻、中心钻、深孔钻等,其中最常用的是麻花钻,其直径规格为Φ0.1-80mm。钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序,钻孔直径一般小于80mm。钻孔加工有两种方式:一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。钻孔主要用于加工质量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等。但也正是如此,钻孔的工序应用也更为广泛,对于加工精度和表面质量要求较高的孔则需要使用铰孔工序。

铰孔

铰孔是孔的精加工方法之一,铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法,在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法。铰刀一般分为手用铰刀及机用铰刀两种。手用铰刀柄部为直柄,工作部分较长,导向作用较好,手用铰刀有整体式和外径可调整式两种结构。机用铰刀有带柄的和套式的两种结构。铰刀不仅可加工圆形孔,也可用锥度铰刀加工锥孔。

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