立式加工中心主轴故障的排查方法

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立式加工中心主轴故障的排查方法

文章出处:成海加工中心 发表时间:2020-06-05

加工中心中心根据主轴的所在位置和主轴加工方式,分为立式加工中心和卧式加工中心。在当前的数控加工领域中,立式加工中心的应用最为普遍。立式加工中心的主轴指的是操作过程中带动工件或刀具旋转的动力装置,一般由传动件和轴承组成。由于频繁使用,立式加工中心主轴的耗损和故障无法避免。当主轴出现故障时的及时排查,是检验数控车间加工效率的一大标准。

立式加工中心常用的主轴有两类:

一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和主轴一体化的结构,并经过精确的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对此类主轴的局限在于输出的扭矩和功率有所限制。

另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说加工过程中的回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。

因此当主轴无法正常制动时,要进行及时故障排查。造成主轴制动故障的原因可能是制动电路异常或强电元器件损坏;数控系统没有制动信号的输出或变频器的控制参数没有调好。

为解决上述现象,立式加工中心操作人员应该定期检查主轴熔断器、交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。及时更换内部元器件或送厂维修。查阅变频器使用说明书并正确设置变频器参数。调整系统或变频器的制动时间参数。

主轴是立式加工中心的制动装置,出现故障一定要第一时间排查处理,这样才能保证正常的加工效率。

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