加工中心第四轴的意义和作用

加工中心是指配有刀库和自动换刀装置，在一次装卡工件后可实现多工序加工的数控机床，是加工能力很强的加工设备，主要体现在自动化加工能力强、复合加工能力好、加工范围广、适合加工曲面多轮廓复杂的工件等方面。最近几年，加工中心技术不断成熟，应用范围也越来越广泛。

但对于一些比较复杂的工件加工，普通的三轴加工中心已经不能满足全部的加工需求，除了常规的X，Y和Z轴组合运动之外，往往还需要带有X，Y和Z轴的圆周进给运动，这样才能更好的完成此类工件的加工，这也就涉及到了加工中心的第四轴。

加工中心的第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，即刀轴与工件表面法线成一个角度，从而完成三轴机床不能一次性加工完成的任务。

其作用简单来说，就是进行进给分度和圆周方向的进给。进给分度，是指在非切削时，工件在360°范围内进行分度旋转或任意分度定位；工作台圆周方向的进给运动，是指在立式加工中心进行切削时，与X、Y、Z三个坐标轴联动，进行复杂曲面的加工，大大提高了工作效率。

第四轴的出现大大提高了加工中心的生产效率，减少了生产成本，缩短了生产时间，在这些便利条件下，有越来越多的企业在购入加工中心时，会特意观察并选择四轴加工中心，以满足生产过程中的各方面加工需求。

如今市面上加工中心第四轴的常用规格有CNC-120R、CNC-170R、CNC-200R、CNC-250R、CNC-320R等，在650加工中心、850加工中心和1060加工中心等多种机型上都可进行安装，只要和厂家进行型号和尺寸上的详细沟通即可，配置不同，价格也存在很大差异，需要买家根据预算酌情选择。