加工中心编程写好代码就够了吗？这些事项同样重要！

前几篇文章中，小编大致介绍了加工中心编程的相关内容。了解编程代码程序结构，正确编写程序代码固然重要，那么说是不是只要会写代码就能代表是一名编程高手了呢？其实也并没有那么简单。

加工中心之所以要编程是为了让设备按照程序规定的工序进行加工，编程的目的和关键还是为了加工。与之相应的许多事项同样需要注意，下面小编给大家总结了编程的几点注意事项，一次完美的编程加工离不开这几点。

一、刀库及走刀

1.工件高度过高时，应分层使用不同长度的刀来进行毛坯工件的初加工，也就是我们常说的开粗。

2.用大刀完成初加工后，应及时用小刀再清除余料，保证余量一致后再进行提高工件加工面光洁度而需要切削加工。这一步光刀的前提步骤不可少。

3.白钢刀的转速不能太快，以免发生撞刀。

二、编程工艺

1.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

2.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

3.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH。

4.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

5.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

6.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

7.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

三、材质要求

1. 不同材质的工件，编程时也应该体现出区别对待。

2.如铜工，开粗时少用白钢刀，多用飞刀或者合金刀。

3.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的刀。

此外，加工细节也是非常关键的。比如。编程时可以多编写一些工序，减少空刀的时间，多一些考虑，减少出错的机会。多做一些辅助面辅助线，改善加工状况。一名编程高手勤于学习，不断改进的空杯心态和严谨认真的工作态度也是必不可少的。编程是加工中心一切操作的前提，如果您对加工编程方面还有继续了解的需求，可以与我们成海机床联系，也可以后续关注小编的文章。成海机床愿意做您加工中心事业上永远的朋友。