立式加工中心定位精度的常用方法

定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。对于立式加工中心而言定位精度可以理解为设备的运动精度。我们知道立式加工中心的运动靠数字程序指令实现，而定位精度就代表了数控系统和机械传动误差，因此在加工订单之前，定位精度的检测就显得尤为重要。

常用的定位精度检测方法主要有：直线运动定位精度检测、直线运动的原点返回精度检测、回转工作台的定位精度检测。

直线运动定位精度

在立式加工中心和工作台空载条件下才能进行直线运动定位精度检测。对立式加工中心的检测，应以激光测量为准。对于加工中心生产厂家来说，设备出厂前激光干涉仪进行测量是必不可少的步骤。而对于没有激光干涉仪的客户朋友来说，也可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。

直线运动的原点返回精度检测

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复定位精度，因此它的检测方法完全与重复定位精度相同。

回转工作台的定位精度检测

通过回转工作台定位测量方法是把工作台朝一个角度锁紧并定位，以此位置作为基准，然后向同方向快速转动工作台，每隔30锁紧定位，进行测量。如果是数控回转工作台，应以每30为一个目标位置，对于每个目标位置从正、反两个方向进行快速定位7次，实际达到位置与目标位置之差即位置偏差。

对于立式加工中心的定位精度检测一定不能忽略，这是减少误差的必要操作，也是保证立式加工中心高精高效的前提。