立卧两用加工中心

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VHMC500
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厂家提示:VHMC500立卧两用五面体加工中心价格影响因素:数控系统、刀库、电气、主轴等

VHMC500立卧两用五面体加工中心

  • 品牌:成海
  • 工作台(长*宽):500*500
  • 工作台最大荷重(KG):500
  • 主轴行程(x/y/z):1100,1000 卧600,600 卧1000
  • 刀库(选配):12/16/24(圆盘/斗笠)
  • 数控系统(选配):广数、凯恩帝、华中、新代、发那科、西门子、三菱
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成海VHMC500立卧两用五面体加工中心心动价格,强劲动力,高刚高性价,实地厂家,现货直销,欢迎来厂考察!☎152 6322 3118

VHMC500立卧两用五面体加工中心标准规格
项目 单位 规格
移动行程部分
X轴行程 mm 1100
Y轴行程 (Y1+Y2) mm 1000,卧600
Z轴行程 (Z1+Z2) mm 600,卧1000
主轴端面到工作中心距离 mm 120-720
卧主轴中心到工作台面距离 mm 0-600
工作台部分
工作方式 NC0.001°选配1°等分
工作台尺寸 mm×mm 500×500
T型糟(宽度×数量×间距) mm 18×5×150
工作台最大承重 kg 500
主轴部分
主轴马达功率 kw 11/15
主轴最高转速 rpm 8000
主轴锥度 No. BT40/150
移动速度
X/Y1/Y2/Z快移速度 m/min 24/24/20/20
四轴进给速度 mm/min 1-10000
精度
定位精度 mm 0.01
重复定位精度 mm 0.008
转台分度精度 ±2〃(±1.5〃)
转台重复分度精度 ±2〃(±1.5〃)
自动换刀部分TAC
刀具型式 BT40
刀库容量 24
刀具最大直径×重量×长度 mm×kg×mm D125×18×350
其它
机械重量 kg 11000
机器总功率 KVA 45
控制系统日本三菱M80--------------选配-驱动伺服电机30Nn(X/Y/Z) B轴20Nn
外型尺寸(带外罩全扳金) mm 4800×4000×3050
VHMC500立卧两用五面体加工中心配置清单
序号 名称 数量 供应厂家
1 数控系统日本三菱M80 1台套 德国西门子/日本发那科/三菱/国产KND
2 驱动系统、电机 1台套 德国西门子/ 日本发那科/三菱/国产KND
3 线性导轨 1台套 台湾上银/银泰HRG55/45型滚柱
4 滚珠丝杆 1台套 台湾上银/银泰4012研磨C3级
5 主轴二级齿轮变速箱 1台套 选配
6 传动联轴器 1台套 德国KRT公司技术产品
7 伸缩防护罩(X、Y、Z轴) 1台套 台海
8 电器电缆拖链 1台套 德国莫格尔公司技术产品
9 其它主要电器元件 1台套 德国西门子/施耐德/德力西
10 BT40圆盘式刀库 2台套 台湾德速机械公司
11 主轴总成(含抓刀装置) 2台套 台湾罗翌/丹铨/台大/德速
12 滚珠丝杆轴承 1台套 日本NSK/Nachi
13 回转工作台(数控) 1台套 台湾 欧伯朗
VHMC500立卧两用五面体加工中心介绍 1、 VHMC系列立/卧式加工中心是我公司自主研发具有国内领先水平的机床。

性能优越,工件可在一次装夹后五面体自动完成多个侧面铣、镗、铰和攻丝等多种工序加工,使用该成海VHMC500立卧两用加工中心可节省大量工艺装备,缩短生产准备周期,确保工件加工一致性,提高生产效率。本机床适用于中小批量箱体类零件的机械加工,是国防工业、汽车、机械/机床制造业设备更新换代的首选产品。

2、主轴强性

主轴箱采用高刚性高速直结式主轴总成,主轴传递力恒功率范围宽,主轴最大功率22KW,配套二级齿轮变速箱输出扭矩可达1500NM。
主轴、主轴箱采用恒温控制,工作精度稳定。

3、高速度、高刚性、高精度、大扭矩、重切削

机床设有两个自动螺旋排削器,分别配有大流量高压喷头,完全实现自动排屑。

4、快速可靠自动换刀(ATC)[德速OEM工厂产品]

成海五面体加工中心采用液压换刀,换刀平稳,抓刀力大,最大刀具重量18kg。

刀库可容纳24把刀具

采用推送式刀库,钳式液压机械手,刀库容量大,占地面积小

5、高刚性结构 优良制造

应用计算机辅助设计(CAD)美国solid works设计软件及有限分析/动态分析软件系统完成机床最优结构设计。

成海VHMC500立卧两用五面体加工中心所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型制造,经多道应力消除工序,极具刚性(铸件供应商是出口OEM工厂)。

成海VHMC500立卧两用加工中心采用横床身动立柱,T型布局,热对称、热补偿设计。3点定位平衡安装式

机床三向导轨均采用德国技术台湾上银公司精密直线滚柱导轨,移动速度快,实现高速、高精度、重切削。微量进给精度高、精度保持性好(可保持精度8-10年。

我司立卧两用加工中心高刚度导轨安装基准面,并经进口导轨磨床高精度磨削。

主轴锥孔淬火,工作台面淬火拥有专有技术,保证硬度和精度的稳定性。

三轴采用高精度滚珠丝杠与交流伺服电机直接传动,预拉伸、消除间隙、精度佳。本机床设计工艺技术-参照国外先进立/卧式加工中心制造技术,实现了稳定的加工精度的可靠性,从而进一步提高了生产效率。

6、辅助功能完善

三轴导轨,滚珠丝杠都设有不锈钢防护装置,刀库设有手动换刀。

配备数控回转工作台,提高机床开动率,工作台可手动旋转,装夹工件方便。

Z轴两侧设有两个自动螺旋叶片排屑器,前部水箱上的链板式排屑器可迅速把切屑排到集屑车。

7、完善的精度检验 定位精度高

我司五面体加工中心机床配置德国、日本等著名厂家的名牌配套件,确保整机品质。

加工零件精度和出厂精度用三坐标测量机和双频激光干涉仪检测。

旋转工作台采用蜗轮蜗杆分度,鼠牙盘定位,定位精度高

8、标准附件

垫铁、地脚螺栓、

10、机械特性

高刚性

机床总体布局为动立柱“T”型结构,基础大件全部采用优质灰铸铁树脂砂铸造工艺,根据动力学分析进行合理布筋,保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力。三个直线坐标采用进口重载直线滚柱导轨副,承载能力大和抗扭曲能力强。滚珠丝杠采用预拉伸高精度丝杠,丝杠两端固定支承。转台的中心轴承采用精密级滚动轴承并严格预紧,增大了进给系统的刚性。

高精度

成海VHMC500立卧两用加工中心基础大件的高刚性为机床具有良好的精度稳定性提供了保证。同时机床的三个直线坐标和一个回转坐标-(选配进口高精度光栅尺),使该机床的定位精密和重复定位精度进一步提高;整体结构采用恒温油箱对主轴进行恒温冷却,同时主轴前端的冷却喷头和全封闭护罩顶端的高压喷淋喷头对刀具,工件进行全方位冷却,防止热变形,保证高精度。

11、成海VHMC500立卧两用五面体加工中心特点

(1)机床采用定立柱式、横床身、回转工作台结构,布局合理紧凑,占地面积少,吊装运输方便。

(2)基础大件均采用优质灰铸铁,树脂砂铸造工艺铸造,数控化加工,精度稳定性好。X、Y、Z三轴均采用进口直线滚柱重载规格导轨,承载和抗扭能力强,响应速度快,低速特性好。

(3)配有进口高速精密主轴,转速高,输出功率大,主轴最高转速8000rpm,适应于高速精密加工。

(4)三轴伺服传动优化设计,双向预拉伸定位,轴承双面采用防尘密封,维修调整方便。

(5)带可分度回转工作台,实现精确分度定位和分度加工。

(6)成海VHMC500立卧两用加工中心环保型全封闭防护设计,XZ轴不锈钢防护罩,Y轴不锈钢铠甲防护,排屑防护性能好。

(7)双螺旋排屑及切屑液过滤,进口水泵,冷却和排屑效果优良。

(8)CNC采用最新控制系统,功能强大,性能可靠,操控方便。

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