夏天来临,如何防止加工中心切削液变质发臭

热搜型号:
650加工中心
850
1060
成海加工中心

专注金属切削技术20年

全国咨询热线

152 6322 3118
当前位置:加工中心首页 > 技术资料 >

夏天来临,如何防止加工中心切削液变质发臭

文章出处:成海加工中心部 发表时间:2019-03-09

切削液是加工机械润滑冷却过程中必不可少道具,一到夏天往往容易出现发臭、变质、使零件生锈等问题。不少客户朋友咨询原因和解决办法。其实,造成夏天切削液的使用功能降低主要是两方面的原因,一是温度,二是细菌。

到了夏天,我们北方的朋友气温基本在30摄氏度以上,加工车间里的温度还要高10度以上,这就非常有利于切削液中细菌生长,细菌多将会直接导致切削液发臭、变质。预防切削液发臭和变质的问题,我们首先要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。

切削液在生产的过程中,多会使用乳化油为主要原料,如果配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就无法避免细菌的携带了。切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。从目前的切削液生产环节来说,这两点细菌的侵入往往难以控制。此外,工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

针对客户朋友的疑问,成海机床推荐大家尽量使用高质量、抗生物稳定性好的切削液。另外,在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:

1.定期做切削液的浓度检测

这里需要用到折光仪的设备来控制浓度在合理的区间之内。浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。

2.避免混用

尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。

3.控制PH值

当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3——9.2时,细菌难以生存。

4.环境清洁

做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触;做好加工人员切削液的操作维护培训工作。

通过以上方法可以从源头和操作方面共同避免切削液质量变质问题,从而使我们的加工中心设备在夏天依然可以保持良好的切削性能。

推荐产品