小型加工中心需要使用金属切削液吗？

金属切削液是加工中心的作业过程中的重要介质，润滑和冷却是它最主要的作用，其次还有清洗、排屑、防锈等功能。近年来的小型加工中心主轴都具有了中心出水功能，更方便切削过程中金属切削液的使用。而小型加工中心的切削过程更加紧凑，润滑和冷却功能是必不可少的，切削液在小型加工中心切削过程中是必须要使用的。

小型加工中心的“小”，不是单单指外形和占地面积小，还包括加工行程和加工范围。在了解小型加工中心的设备特点后以后，我们就可以结合切削液的性能来进行自主选择。

切削液最主要的功能之一是润滑

小型加工中心在切削的过程中会产生较大的切削力以及相对运动。从而使刀具，工件表面与切屑之间产生较大的摩擦。这种高速的摩擦会产生较大的热量并加剧刀具的磨损和造成工件表面精度不良的现象，因此会降低加工效率。而在加工过程中添加使用金属切削液可以大大降低这种摩擦，延长刀具寿命并提高加工件表面质量。

切削液的冷却作用也不可忽视

金属切削液也俗称“冷却液”。小型加工中心在切削和摩擦双重压力下产生大量的热量不可避免。热量如果不能及时消除，会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，缩短了刀具的使用寿命，并影响工件的表面精度。而经过切削液的快速冲洗可以对加工工件表面不断降温，消除摩擦热量，降低刀具和工件的温度。提高加工件的表面精度和机械的加工效率。
金属切削液除以上的两大重点功能外，还要具有防泡沫化、抗菌、防止和空气接触等功能。不同的机械加工方式对金属加工液的功能需求也不同，需要我们再了解性能以后进行比对使用才能让金属切削液发挥最大的效能。